GH4090是一种时效强化的镍基变形高温合金，英国牌号Nimonic90。这种合金拥有卓越的性能，使其在高温环境下仍能保持高度的稳定性。GH4090的抗拉强度、抗蠕变性、抗氧化性和反向疲劳强度反应均高于一般材料，这使其成为涡轮盘、涡轮叶片等核心部件的理想选择。此外，GH4090合金弹簧丝由于其出色的高温强度，被大范围的应用于制造航空相关部件的弹簧。

  GH4090合金不仅具备Ni-Cr-Co及析出强化型变形高温合金的特性，还在815~870℃的温度范围内展现出极高的抗拉强度和抗蠕变能力。其良好的抗氧化性和耐腐蚀和抗老化性能，使得在冷热交替的环境中仍能保持稳定的性能。GH4090的疲劳强度在冷热反复交替作用下表现优异，同时它还具备良好的加工和焊接性能。在航空领域，GH4090是涡轮发动机核心部件如涡轮盘、叶片、高温紧固件、卡箍、密封圈及弹性原件等的首选材料。

  GH4090的锻造过程需要严控。由于在锻造时易产生内裂，应谨慎操作，允许重锤打击，但要避免低温倒棱。在钢锭装炉时，温度应控制在不高于700℃，而最终加热温度应在1150℃±10℃的范围内。开锻温度应不低于1060℃，而终锻温度则不应低于950℃。需格外的注意的是，GH4090的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度和终锻温度紧密相关，应予以精确控制。此外，GH4090合金在固溶状态下能够直接进行惰性气体保护钨极电弧焊及闪光对焊。

  GH4090的化学成分中，铬(Cr)的含量在18.00~21.00范围内，而镍(Ni)的含量则与铬相当，保证合金的高温稳定性和强度。钴(Co)含量在15.00~21.00%之间，增强了合金的抗蠕变性和疲劳强度。铝(Al)、钛(Ti)、铜(Cu)、锰(Mn)、硅(Si)、磷(P)、硫(S)和铁(Fe)等元素的含量均有所限制，以优化合金的性能。GH4090的熔化温度范围在1310~1370℃之间，密度为8.18g/cm³。

  GH4090作为一种高性能的镍基变形高温合金，凭借其卓越的抗拉强度、抗蠕变性、抗氧化性和疲劳强度反应，大范围的应用于航空航天领域的涡轮盘、叶片等核心部件制造。同时，其良好的加工和焊接性能以及严格的工艺技术要求也使得GH4090成为航空工业中的重要材料。

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