GH4099（GH99）是 一种高合金化的镍基时效板材合金，用钴、钨、和铝、钛等元素综合强化，使合金具有较高的热强性，900℃以下可以经常使用，最高工作时候的温度可达1000℃。

  GH4099合金是一种高温合金，具有许多独特的特点。首先，它具备优秀能力的耐高温性能，能够在高温环境下保持良好的力学性能和耐腐蚀和抗老化性能。这使得GH4099合金成为航空航天领域中重要的材料之一。 其次，GH4099合金拥有非常良好的耐腐蚀和抗老化性能。它能够抵抗氧化、硫化和碳化等各种腐蚀介质的侵蚀，保证了其在恶劣环境下的长期使用。 此外，GH4099合金还具备优秀能力的机械性能。它具有高强度、高硬度和良好的延展性，可承受高温和高压环境下的巨大压力和应力，保证了其在复杂工况下的可靠性。 GH4099合金还拥有非常良好的加工性能和焊接性能。它能够最终靠各种常见的金属加工办法来进行成型和加工，如锻造、热处理和机械加工等。同时，它也可以与其他材料来焊接，形成复合结构，满足多种工程需求。 总之，GH4099合金以其出色的高温性能、耐腐蚀和抗老化性能、机械性能和加工性能，成为了航空航天、能源等领域中不可或缺的材料。它的独特特点使得它在极端环境下具有广泛的应用前景，为人类科学技术进步做出了重要贡献。

  GH4099合金是一种高温合金，具备优秀能力的耐热性能和耐腐蚀和抗老化性能。它主要由镍、铬、钼等元素组成，拥有非常良好的高温强度和抗氧化性能。因此，GH4099合金在航空航天、石化、能源等领域存在广泛的应用。 首先，GH4099合金在航空航天领域中被大范围的应用。由于其出色的高温性能，GH4099合金常被用来制造航空发动机的燃烧室、涡轮叶片、涡轮盘等核心部件。这些部件在高温度高压力的工作环境下，需要具备良好的耐热性和抗氧化性能，而GH4099合金正好满足了这些要求。 其次，GH4099合金在石化行业中也有广泛的应用。石化工艺中常常需要处理高温度高压力的腐蚀性介质，而GH4099合金具备优秀能力的耐腐蚀和抗老化性能，能够有效抵御酸、碱等腐蚀介质的侵蚀。因此，GH4099合金常被用来制造石化设备的反应器、换热器等核心部件，保证了设备的安全稳定运行。 此外，GH4099合金还在能源行业中得到了广泛应用。在核能领域，GH4099合金被用来制造核反应堆的燃料元件和结构材料，因其可承受高温高辐射的环境。在火力发电领域，GH4099合金常被用来制造锅炉管道和燃烧器等核心部件，以提高设备的耐热性和抵抗腐蚀能力。 综上所述，GH4099合金在航空航天、石化、能源等领域的应用广泛且重要。其出色的耐热性能和耐腐蚀和抗老化性能，使其成为这些领域中不可或缺的材料之一。随着科学技术的慢慢的提升和需求的一直增长，GH4099合金的应用前景将会更加广阔。

  该合金组织稳定，并具有满意的冷热加工成型和焊接工艺性能，适合于制造航空发动机燃烧室和加力燃烧室等高温板材承力焊接结构件，用该合金制造的大型板材结构件，可在固溶处理后不经时效处理直接用。基本的产品有板材和丝材，也可以生产板材和锻件。

  3.1.1、合金锻造装炉温度≤700℃，加热温度1120~1160℃，开锻温度不低于1050℃，终锻温度不低于980℃。板坯热轧加热温度1110~1150℃，终轧温度不低于850℃。板材荒轧加热温度1130~1150℃，精轧加热温度为1110~1130。

  3.1.2、合金的极限深冲系数为2.08，极限翻遍系数为1.64，最小问去半径小于0.77δ，极限旋薄率为 71.7%

  3.1.3、当冷变形两位30%时，板材的开始再结晶温度为900℃，完全再结晶温度为1080℃。

  合金具有满意的焊接工艺性能，十字塔接焊接裂纹倾向性小于15%，可以用手工氩弧焊、自动钨级氩弧焊、缝焊和点焊等办法来进行联合焊接。电阻罕见的待焊表明上进行酸洗。该合金可与GH3030、GH3044、GH3128等高温合金，进行氩弧焊和缝焊。

  3.3.1、零件热处理前后应将表面油污和其他脏污清理洗涤干净，以免在热处理时引起表面局部腐蚀。

  3.3.2、零件热处理后的氧化皮，可用吹砂方法或用含有氢氟酸的酸洗液清洗干净。零件在进行电阻焊前必须用含有氢氟酸的酸洗液清理表面。

  板材经1140～1160℃，空冷处理；焊丝经1100～1140℃，空冷处理。

  供应的冷轧薄板δ0.8～4.0mm的冷轧薄板和d0.3~10mm的冷拉丝材，均固溶处理和碱酸洗后供应。

  用该合金板材制成的航空发动机加力可调喷口壳体，已经过长期使用考核，并投入批量生产，可减轻发动机重量和延长寿命。

  BZ 44-903B-06 《GH99合金冷轧薄板技术条件》 （抚顺钢厂企标）