HSn62-1锡黄铜的特性在于其共同的微观结构，其间接连的脆性薄膜沿黄铜晶界散布，这不只导致了热脆性，也引发了冷脆性。这种脆性对黄铜的危害性比铅更为明显，因此在α及α+β黄铜中，对其含量的约束达到了严厉的≯0.002％ Bi。虽然存在这些潜在的缺点，HSn62-1锡黄铜在多个范畴仍具有广泛的使用价值。

  这种黄铜在海水环境中展示出了杰出的耐蚀性，与此同时，它还具有超卓的力学功能，包含高强度和杰出的热加工功能。在焊接方面，它也体现得十分超卓，无论是热焊仍是冷焊都能轻松应对。但是，有必要留意一下的是，在冷加工过程中，这种黄铜可能会展示出冷脆性，这在某些特定的程度上影响了其使用。虽然如此，其优异的切削性、焊接和纤焊功能依然使其在许多范畴中备受喜爱。

  但是，HSn62-1锡黄铜也存在一些潜在的腐蚀决裂倾向，这主要是因为其间的杂质元素所造成的。为了减轻这些杂质元素如Pb和Bi的有害影响，研究人员发现了一种有用的办法，即参加能与这些杂质构成弥散的高熔点金属化合物的元素，如Zr。这种元素能够与Pb和Bi别离构成高熔点的安稳化合物，如ZrxPby(2000℃)和ZrxBiy(熔点2200℃)，然后明显提高黄铜的安稳性和耐久性。

  在化学成分方面，HSn62-1锡黄铜主要由Cu、Sn、Ni、Fe、Pb和Zn等元素组成。其间，Cu的含量规模为61.0-63.0%，Sn的含量规模为0.7-1.1%，而Ni和Fe的含量则比较来说较低，别离为0.5%和0.10%。此外，Pb的含量也被严控在0.10%以下，以保证黄铜的安稳性很高。其余部分则为Zn的余量。

  值得留意的是，虽然锑在某些情况下可当作有用的添加剂，但在HSn62-1锡黄铜中，它却是一种有害的杂质。跟着温度的下降，锑在α黄铜中的溶解度会急剧减小。当锑的含量小于0.1%时，就会分出脆性化合物Cu2Sb，这种化合物呈网状散布在晶界上，严峻损害了黄铜的冷加工功能。此外，锑还会促进黄铜产生热脆性。为了减轻锑对黄铜的有害影响，研究人员发现参加微量的锂能够与锑构成高熔点的Li3Sb(熔点1145℃)，然后有用提高黄铜的塑性和加工功能。