钣金的拉伸工艺docx

来源:环球体育HQBET下载官网    发布时间:2024-04-05 23:59:31
钣金的拉伸工艺 常见拉伸的方式和规划需求留意的几点 钣金件的拉伸如图 1-0 所示, D r H

  钣金的拉伸工艺 常见拉伸的方式和规划需求留意的几点 钣金件的拉伸如图 1-0 所示, D r H d t d H r r 带凸缘的圆形拉伸件 矩形件拉伸 不带凸缘的圆形拉伸件 图 1-0 钣金拉伸规划 钣金件的拉伸需求留意的几点: 1、 拉伸件的底与壁之间的最小圆角半径应大于板厚,即 r1t ;为了使拉伸进行得更顺畅, 一般取 r1=(3 ~ 5)t ,最大圆角半径应小于板厚的 8 倍,即 r18t 。 2、 拉伸件凸缘与壁之间的最小圆角半径应大于板厚的 2 倍,即 r22t ;为了使拉伸进行得 更顺畅,一般取 r2=5t ,最大圆角半径应小于板厚的 8 倍,即 r18t 。 3、 圆形拉伸件的内腔直径应取 D≥d+12t ,以便在拉伸时压板压紧不致起皱。 4、 矩形拉伸件相邻两壁间的最小圆角半径应取 r3 ≥ 3t ,为削减拉伸次数,尽可能取 r3 ≥ 1/5H ,以便一次拉伸完结。 5、 拉伸件因为遍地所受应力不同,使拉伸后,资料厚度产生显着的改变。一般,底部中心坚持原 来厚度,底部圆角处资料变薄,顶部接近凸缘处资料变厚;矩形拉伸件四周圆角处资料 变厚。在规划拉伸产品时,在图纸上清晰注明必定要确保外部尺度或表里部尺度,不能同 时标示表里尺度。 6、 拉伸件之资料厚度,一般都考虑工艺变形中的上下壁厚不相等的规则(即上厚下薄)  。 7、 圆形无凸缘拉伸件一次成形时,高度  H 和直径  d 之比应小于或等于  0.4 。 打凸的工艺尺度 在钣金上打凸需参照以下数据: 在钣金上打凸的形状和尺度, 《钣金模具手册》上规则了几种系列尺度,相应的 Form 模型,规划时应按照手册规则的尺度选用,直接调用库里的  Intralink 库中有 Form 模具。 α 打凸距离和凸边距的极限尺度 简图 α  图 1-1 钣金上打凸 表 1-21 打凸距离和凸边距的极限尺度 L B D 6.5 10 6 8.5 13 7.5 10.5 15 9 13 18 11 15 22 13 18 26 16 24 34 20 31 44 26 36 51 30 43 60 35 48 68 40 55 78 45 部分沉凹与压线 所示, 在钣金上冲 0.3 深的半切压凹, 可作为标贴等的张贴位, 能大大的提高标 贴的可靠性,《钣金模具手册》上规则了与铭牌对应的系列尺度, Intralink 库中有相 应的 Form 模型,规划时应按照手册规则的尺度选用,直接调用库里的模具。此种半切 压凹,变形比正常的拉伸要小的的多, 可是,关于四周没有折弯或许折弯高度较小的大面积盖板和底板等零件, 仍是有必定的变形。 代替办法: 能够在贴标贴规模冲压两直角线,可改进变形,但标贴张贴的可靠性下降,此办法还可用于产品编码、生产日期、版别、乃至图画等加工。 A A-A A 压沉凹 压线 沉凹与压线 加强筋 在板状金属零件上压筋,见暗示图 1-3 ,有助于添加结构刚性,加强筋形状及尺度应按照《钣金模具手册》上规则的五种标准选用。 图 1-3 加强筋暗示结构 标示曲折件相关尺度时,要考虑工艺性 图 1-4 曲折件标示示例 ( 图1.19 ) b)和 c) 假如尺 如图 1-4 所示, a )先冲孔后折弯, L 尺度精度简单确保,加工便利。 寸 L 精度要求高,则需求先折弯后加工孔,加工十分费事,最好不选用。

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